Valori di taglio

$n=\frac{v_c\cdot 1000}{\pi \cdot D_c}$

La velocità del mandrino è un fattore chiave nella lavorazione di vari materiali. Indica quante rotazioni complete un utensile rotante o un pezzo in lavorazione compie attorno a sé ogni minuto. Questa velocità influisce direttamente sulla qualità della lavorazione, sull'efficienza e sull'usura dell'utensile. La selezione della corretta velocità del mandrino dipende dal materiale da lavorare, dalla dimensione dell'utensile e dalla velocità di taglio. Una velocità del mandrino troppo alta può portare a un'usura più rapida dell'utensile e a una finitura di lavorazione scadente, mentre una velocità troppo bassa può ridurre l'efficienza e provocare la formazione di un angolo sull'utensile.

$v_c=\frac{D_c\cdot \pi \cdot n}{1000}$

La velocità di taglio definisce la rapidità con cui il bordo tagliente dell'utensile si muove attraverso la superficie del materiale durante la lavorazione. L'unità di misura della velocità di taglio è metri al minuto (m/min), indicando quanti metri il bordo tagliente dell'utensile percorre sulla superficie del materiale in un minuto. Questa velocità influisce direttamente sull'efficienza del processo di lavorazione, sulla qualità del prodotto finale e sulla durata dell'utensile.

$v_f=f_z\cdot n\cdot z_c$

La velocità di avanzamento è un concetto chiave nella fresatura e si riferisce alla distanza che l'utensile si sposta rispetto al tavolo della macchina in un minuto. Questa influisce direttamente sull'efficienza e sulla qualità della lavorazione. Una velocità di avanzamento più alta significa che l'utensile avanza più rapidamente, il che può migliorare il tempo di lavorazione, ma una velocità di avanzamento troppo alta può portare all'usura dell'utensile e a un degrado della qualità della superficie.

$f_z=\frac{v_f}{n\cdot z_c}$

L'avanzamento per dente è un termine usato nella fresatura per descrivere la distanza percorsa dal bordo tagliente dell'utensile durante una rivoluzione. L'avanzamento ottimale per dente dovrebbe considerare il materiale da lavorare, il tipo e il materiale dell'utensile, nonché la larghezza di taglio del processo di rimozione del truciolo.

$Q=\frac{a_p\cdot a_e\cdot v_f}{1000}$

Il tasso di rimozione del materiale è una metrica chiave nella lavorazione, che descrive quanti materiali vengono rimossi dal pezzo in un certo periodo di tempo. Un tasso di rimozione del materiale più alto significa una rimozione del materiale più efficiente. Ottimizzare il tasso di rimozione del materiale può migliorare significativamente l'efficienza economica e la qualità del processo di lavorazione. Quando il tasso di rimozione del materiale è bilanciato con la capacità della macchina utilizzata e il materiale del pezzo, si possono ottenere condizioni di lavorazione ottimali, ridurre l'usura dell'utensile e migliorare la qualità delle parti prodotte.

$h_m=f_z\sqrt{\frac{a_e}{D_c}}$

Lo spessore medio del truciolo indica il vero spessore del truciolo nella fresatura laterale, influenzando direttamente la qualità del pezzo lavorato, l'usura dell'utensile e il tempo di lavorazione. L'ottimizzazione dello spessore medio del truciolo aiuta a raggiungere una lavorazione più efficiente ed economica. Comprendere e gestire lo spessore medio del truciolo permette una migliore qualità della superficie e una durata dell'utensile migliorata. Lo spessore medio del truciolo gioca un ruolo cruciale nel migliorare le prestazioni della fresatura e nel ridurre i costi di produzione.